本报讯 11月以来，华阳集团兆丰天成铝材公司深入挖掘增效潜能，精细组织生产，精心落实措施，助推产业提质增效。今年截至11月底，产能利用率累计完成101.64%，同比增加5.73%；11月份产品销量完成10715吨，比计划增加1215吨。

　　一直以来，兆丰天成铝材公司坚持“安全是管出来的”理念，在真抓实干上下功夫，认真落实各项安全措施，充分利用班前班后会时间，学习传达上级安全会议精神、安全生产文件和安全规定指令，提高对安全生产的认识。建立现场安全连带制，进一步增强职工安全意识和自保、互保、联保能力。警戒人员严格执行安全生产规定，强化警示提醒，做好监督把口工作。每班安全员及时排查现场安全隐患，并及时告知每名职工，做到提前预防、心中有数。

　　公司为维护各项规章制度的权威性，强化制度的执行力。每个月考勤和每班打分直接与职工收入挂钩，做到奖惩有度、奖罚分明、奖罚兑现，调动全员工作积极性。车间主任、班组长严格执行带班、跟班制度，强化现场管理，凝聚队伍强大合力。充分发挥“师带徒”“传帮带”作用，大力培养一专多能复合型岗位技能骨干力量，确保在关键时候每个人都能够顶得上、拿得住、干得好，促进生产任务班班完成。合理组织生产，对请假休息的人员，同岗位人员提前调剂，灵活配合补位，保障生产线正常运行。

　　公司坚持设备精细化，按照“向零缺陷迈进”的目标，降低设备故障率，提高开机率。大到机械设备停机位置，小到铝液进炉，每一个环节都有专人负责，对生产线的每个部件进行编号管理，按规定检查设备完好情况，精细维护抓质量，确保设备正常运转。各车间将各项指标任务细化分解，落实到班组及个人，每月根据生产指标检修任务的完成情况和设备开机率，对岗位人员严格执行激励政策，奖罚兑现，提高岗位人员的积极性和生产效率。

　　公司坚持“一切成本皆可降”的理念，从每一块铝锭、每一条螺栓、每一滴油抓起，时刻做到精打细算，过好“紧日子”。加大成本管理考核，将成本与工资挂钩，层层进行成本指标分解，人人头上有指标，对于部分特殊配件、材料进行针对性管理，由专人负责。积极开展修旧利废、小改小革创新活动，坚持能自修不外委，能用旧不领新，提高修旧的利用率。今年截至11月底，月度累计修旧利废共节约成本费用88.7万余元。（石芸 胡九潭）